台湾半管设备

　　随着半管设备在容器上的广泛应用，出现了加工半管设备的专有设备，即使用钢板挤压成半管设备，可以按着设计的简体外径圈制出直径略大于筒体外径的螺旋半管设备，即节省材料又方便安装和焊接。 另外，在焊接前半管设备边缘加工45~ VI。设备内简体制造完毕后，外表面焊缝应磨平，无损检测合格后，在筒体外壁画线，然后进行定位焊。这时半管设备边缘与内简体外壁应保证0--2mm的间隙，以保证焊接质量。

　　为了便于半管设备的安装和定位，可制做样板尺进行定位以此来保证节距及相邻两半管设备外壁的尺寸，点焊后施焊。其焊缝应全焊透，并对焊缝进行PT-I或MT-I无损检测。

　　半管设备的焊缝较长，焊接应力较大，故对重要的容器设备应考虑进行消除应力热处理。

　　此设备减少了压力容器管理的数量，又减轻了压力容器管理的难度。有些设备在蒸汽与冷冻盐水分开使用时，不但杜绝了盐水流失事故，而且还提高了半管设备的蒸汽压力，使传热效率提高。半管设备消除了“u”型夹套通冷冻盐水时的传热盲区，又解决了“U”夹套冷冻盐水走短路的问题。

　　半管设备的使用使反应釜大型化的设计、制造简单并且节省钢材，安装可靠。在今后的应用过程与生产实践中，该设备从设计、制造、安装等方面将不断完善提高，用途更加广泛。